中氯堿工業(yè)協(xié)會(huì )統計的數據顯示，截至2011年，內94家電石法聚氯乙烯生產(chǎn)企業(yè)的總產(chǎn)能達到2162萬(wàn)噸。電石法聚氯乙烯行業(yè)的節能降耗取得重大 進(jìn)展，各企業(yè)主要依靠技術(shù)進(jìn)步，提高了各生產(chǎn)工序的資源回收利用率，降低了電石和氯乙烯單體消耗以及蒸汽和冷量消耗，余熱利用也得到加強。
  據中氯堿工業(yè)協(xié)會(huì )秘書(shū)長(cháng)助理張?chǎng)谓榻B，在提高資源回收利用率方面，包括電石渣漿乙炔氣回收技術(shù)、氯乙烯精餾尾氣回收氯乙烯、乙炔和氫氣技術(shù)、鹽酸解吸 技術(shù)等在內的先進(jìn)適用節能技術(shù)已在行業(yè)內廣泛采用。行業(yè)內通過(guò)采用70立方米聚合釜釜頂冷凝器改造技術(shù)、氯乙烯汽提技術(shù)、組合式旋流干燥技術(shù)、內熱式沸 騰干燥床技術(shù)、熱水入料工藝和反應過(guò)程中連續注水工藝的聚合技術(shù)等先進(jìn)節能技術(shù)，降低了蒸汽和冷量消耗。

  近年來(lái)，新開(kāi)發(fā)的氯乙烯高壓精餾 工藝技術(shù)通過(guò)適當提高精餾系統操作壓力，凝器的大部分熱負荷和兩個(gè)精餾塔頂冷凝器所需的撤熱介質(zhì)由5℃冷凍水改為循環(huán)水，達到節能降耗的目的。在余熱利 用方面，氯化氫合成余熱利用技術(shù)和氯乙烯轉化熱水余熱利用技術(shù)，主要以搭配吸收式溴化鋰制冷機組生產(chǎn)7℃冷水。此外，在循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈的節能降耗方面，些技 術(shù)的組合應用使得生產(chǎn)能耗進(jìn)步降低。
  但是，內電石法聚氯乙烯行業(yè)在降低能耗方面還存在著(zhù)些問(wèn)題。方面，統計基礎還較為薄弱，有待 進(jìn)步完善。由于電石生產(chǎn)能耗不屬于電石法聚氯乙烯工藝能耗范疇，氯堿協(xié)會(huì )協(xié)會(huì )雖然在2010年開(kāi)始開(kāi)展了電石法聚氯乙烯綜合能耗的統計和分析工作，但統 計上報的企業(yè)數量還不是很多，針對性的分析、對標工作還有待于進(jìn)步完善。另方面，小規模企業(yè)能耗問(wèn)題突出。當前我電石法聚氯乙烯20萬(wàn)噸/年規模以 下的企業(yè)多數是老企業(yè)，在當前聚氯乙烯市場(chǎng)行業(yè)持續疲軟的狀況下，在節能技改等方面面臨缺少資金和工廠(chǎng)用地等問(wèn)題；由于他們的裝置規模普遍較小，些很難采用，在延長(cháng)產(chǎn)業(yè)鏈方面還存在些問(wèn)題。
  此外，近年來(lái)隨著(zhù)行業(yè)的快速發(fā)展及新擴建項目的增多，西部地區部分新建企業(yè)在裝置管理、運行和維護上與傳統的電石法聚氯乙烯企業(yè)相比還有定的差距，原材料消耗和能源消耗較高。另外，些煤電鹽化體化項目在各個(gè)環(huán)節的生產(chǎn)控制與銜接方面還有待進(jìn)步改善。
  目前，我電石法聚氯乙烯行業(yè)正朝著(zhù)自動(dòng)化、大型化方向發(fā)展。中氯堿工業(yè)協(xié)會(huì )正組織行業(yè)內有關(guān)企業(yè)和家，在充分研究的基礎上，配合有關(guān)部門(mén)，提出促進(jìn)行業(yè)健康發(fā)展和鼓勵淘汰、限制的各項產(chǎn)業(yè)政策，促進(jìn)行業(yè)整體技術(shù)進(jìn)步。

• 上一條 :干、濕法脫硫技術(shù)比較
• 下一篇：上一條 :低成本水電解催化劑未來(lái)方向